Dlhá cesta bavlny k chemickému spracovaniu

Bavlna je veľmi starý textilný materiál na spracovanie, ale od chvíle, keď je zbieraný z bavlníka, musí podstúpiť dlhú cestu chemikálií spracovanie.

Veľkosť materiálu:

Bavlna sa zbiera len ako klbko bavlny a nedá sa priamo vyrobiť oblečenie. Je to preto, že oblečenie sa vyrába strihaním a zošívaním látky, ktorý je tvorený jedným prameňom priadze, ktorý je zase tvorený a jeden prameň vlákna.

Bavlnené chumáčiky potrebujeme rozčesať do jediného bavlneného vlákna pomocou a textilný stroj, ale bavlnené vlákna sú také jemné, že sa veľmi ľahko lámu počas strojovej trakcie a neexistuje spôsob, ako ich utkať do látky. Mydlová vrstva glejenia (modifikovaný škrobový glej + PVA polyvinylalkohol, CMC karboxymetyl celulóza, PA polyakrylát) je potrebné naniesť na priadzu, aby sa získala a ochranný film, ktorý zabraňuje lámaniu a tiež udržuje chlpatosť priadze v blízkosti vlákien, čím sa znižuje trenie a zlepšuje sa kvalita priadze.

Akonáhle sa nespočetné množstvo bavlnených priadzí sformovalo do jedného kusu bavlnená tkanina, musí byť zaslaná do továrne na tlač a farbenie spracovanie.

Kus látky väčšinou prechádza 3 krokmi: predúprava - farbenie - dokončovacie

Predúprava:

Pasta je prospešná pri tkaní, ale škodí pri farbení. Keď povrch vlákna je tesne pokrytá filmom buničiny, farbivo sa nemôže dostať dovnútra vlákninu na jej zafarbenie a potom je potrebné dužinu pred následnou úpravou upraviť farbenie.

Takže musíme použiť horúcu sódu NaOH, aby sme rozpustili kašu na dobrú vo vode rozpustná sodná soľ a určitý JFC permeát (polyoxyetylén s mastným alkoholom éter), aby sa lepšie rozpustil. Tento krok sa nazýva oddimenzovanie.

Bavlna je prirodzene pestovaná, takže obsahuje veľa, veľa nečistôt, vrátane pektín, vosky, šupky bavlníkových semien, anorganické soli, pigmenty, popol, dusíkaté látky látky a pod. Tieto nečistoty spôsobujú, že klíčok bavlny je žltý a pokryté čiernymi šupkami bavlníkových semien.

Potom je potrebné pridať oxidačné činidlo peroxid vodíka H2O2 do vybieliť pigment a zároveň odstrániť sčernené bavlníkové semienko trupy, lúh sodný NaOH a hydrogénsiričitan sodný NaHSO3 sa pridávajú, aby reagovali s fenolové hydroxylové skupiny v ligníne za vzniku derivátov, ktoré sú ľahko použiteľné rozpustný v alkáliách. Tento krok sa nazýva rafinačné bielenie.

Množstvo lúhu sodného adsorbovaného alebo spotrebovaného na 100 g bavlneného vlákna 

Pretože peroxid vodíka môže byť ľahko katalyzovaný kovovými iónmi železa a medi vo vode dochádza k neúčinnému rozkladu, takže bavlna embryá tkanina nielenže nie je vybielená, ale aj kvôli prudkej reakcii a urobiť otvory v tkanine, takže tiež pridá kremičitan sodný Na2SiO3, EDTA, sodík hexametafosfát na adsorbovanie týchto kovových iónov, aby sa zabránilo výskytu kovu iónový katalytický jav.

Farbenie.

Farbivá sú úplne odlišné od pigmentov a je to silné puto medzi nimi farbivo a odev, ktorý zaisťuje, že farba nebude vypadávať každý deň pranie a že farba na odeve nezafarbí osobu.

Kombinácia pigmentu a vlákna na maľovanie a písanie nie je taká náročné; stačí mať farbu.

Na bavlnené vlákna sa bežne používajú tri typy farbív: priame farbivá, reaktívne farbivá a redukčné farbivá. Všetky sa inak viažu na bavlnené vlákno spôsoby.

Priame farbivá: negatívne nabité, zatiaľ čo bavlnené vlákna sú tiež negatívne nabité vo vodných roztokoch, pretože obsahujú veľa hydroxyl-OH a skupiny karboxylových kyselín – COOH, výsledkom čoho je vzájomné odpudzovanie. Takže je to potrebné pridať síran sodný Na2SO4, ktorý má malý iónový polomer a je kladne nabitý, na neutralizáciu elektrických vlastností a zníženie vzájomné odpudzovanie náboja a potom sa priame farbivo spolieha na svoje vlastné van der Waalsove sily a vodíkové väzby sa tesne spájajú s bavlnenými vláknami.

Reaktívne farbivá: tiež známe ako reaktívne farbivá, tieto farbivá obsahujú vinylsulfón a homotriazínové skupiny na nich, pričom obe môžu byť substituované s hydroxyl-OH na celulóze za vzniku stabilnej kovalentnej väzby. Avšak, substitučná reakcia musí byť približne pri pH: 11, aby úplne zreagovala, sodík uhličitan Na2CO3 je potrebné pridať, aby sa upravilo pH na zásadité.

Redukčné farbivá: Normálne sú tuhé, takže sa nedá nijako farbiť priamo na bavlnené vlákna, takže musíme pridať ditioničitan sodný (sodík hydrosulfit) a prášok Rongalitu (formaldehydsulfoxylát sodný) na reakciu redukčné farbivá na rozpustné kryptické sodné soli, ktoré sa potom môžu rozpustiť v vodou a zafarbené na vlákna, a potom umiestnené na vzduchu, aby sa použil kyslík alebo pridal peroxid vodíka H202 na reoxidáciu kryptických sodných solí. Potom nasleduje farbenie dokončená reoxidáciou recesívneho farbiva na nerozpustné redukčné farbivo na vzduchu alebo pridaním peroxidu vodíka H202.

Redukčné farbivá sa za normálnych okolností nerozpúšťajú, preto je veľmi je ťažké stratiť farbu.

Po zafarbení je na povrchu ešte veľké množstvo plávajúcej farby bavlnenej tkaniny, takže je potrebné veľké množstvo povrchovo aktívnych zlúčenín túto vrstvu plávajúcej farby zmyte a aby ste zabránili vymytej farbe od opätovného zafarbenia látky, takže je potrebné použiť množstvo rôznych povrchovo aktívnych látok použitý na opätovné zmiešanie prania.

Po umytí je nutné použiť aktívny fixátor farby (zlúčenina kvartérnej amónnej soli), ktorá môže reagovať a spájať sa s farbivom, čím sa stane menej rozpustným alebo priamo pokryje povrch odevu a filmu, čo sťažuje uvoľnenie farbiva.

S pridaním prípravku na fixáciu farby zlepšenie stálosti v porovnaní s prázdnou farbou je zrejmé.

Po dokončení:

Látky sú všetky tkané z priadzí, ale vlastnosti látky ≠ the vlastnosti samotných vlákien.

Tlačiarne a farbiare môžu impregnovať látky v roztoku afluorokarbónového polyméru a prostredníctvom určitého procesu pečenia môže bavlnené tkaniny odpudzovať vodu, ako popisujem v tomto článku (aké sú dve organické rozpúšťadlá, ktoré nie sú vzájomne rozpustné a obidve nerozpustné vo vode?)

To zlepšuje výkon tkanín a v našom odvetví je známe ako pomocné prostriedky na potlač a farbenie.

Pocit odevu sa pri väčšom praní zhorší jednoducho preto, že aviváž v odeve sa zníži pri väčšom množstve praní.

Bežné zmäkčovadlá zahŕňajú katiónové zmäkčovadlá a silikónové zmäkčovadlá. Katiónový povrchovo aktívne látky sú tiež hlavnými zložkami vlasových kondicionérov, pričom sa spoliehajú hlavne na na hydrofóbnych činidlách na pripojenie k vláknam a hydrofilným skupinám s a katiónový náboj, ktoré sa navzájom odpudzujú, aby sa znížilo trenie.

Účinok zmäkčovača silikónového oleja bude ešte výraznejší, keďže energia potrebná na rotáciu Si-O silikónovej kyslíkovej väzby v silikónovom oleji je takmer nula a dve metylové skupiny na dimetylsilikónovom oleji tiež zaberajú väčšia priestorová poloha, čo umožňuje vláknam zväčšiť ich vzdialenosť od navzájom, čím sa zlepšuje mäkkosť.

Štruktúrny vzorec silikónového oleja

Vodotesné, mäkké, meniace farbu, antibakteriálne, aromatické, spomaľujúce horenie, proti vráskam, bielenie, sčernanie, priberanie, fluorescenčné, proti komárom repelent a pod., len ty si nevymyslíš, nie nevieš, a toto všetko môže byť dosiahnuté pridaním rôznych tlačových a farbiacich prísad.